杏耀娱乐分红_16-硝基紫蒽酮 生产工艺

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[128-60-9] 生产工艺。   16-硝基紫蒽酮 

CAS名:Ahthra[9,1,2-cde]benzo[rst]pentaphene-5,10-dione, 16-nitro-   历史参考文献:待检索。 

用途:还原绿9。 还原黑7。 还原黑9。 LookChem网登录9家。  反应类别:硝化。 

说明:硝化产物有一硝化(只是中间体)和二硝化(才是染料)的问题。下面是有本人的译文,不再抄录原文。 

反应式:本人有加注。(反应式中,CAS号 [128-60-9] 忘打了。)。
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BIOS 987, 75。(胶卷PB 75860)。 硝基紫蒽酮。   英国人按德国生产工艺写出的摘要。本人译文如下: 

紫蒽酮在40% 在40% 氯乙酸(译注:德文原件是400Be’)中,用比理论过量10%的硝酸硝化,温度是20℃或在30-35℃,主要根据产品色光要求而定。据说,产品色光比用硝基苯为溶剂的硝化好,所得产品经还原用于还原直接黑(还原黑9)的生产。 

  

PB 25627, 2840-2843.  “Nitroviolanthron S” or “G” pure.  1934年2月29日德文生产工艺。 1美元。美国人介绍如下: 

This substance is 16-nitroviolanthrone.  It is produced by the action of nitric acid on violanthrone in chloroacetic acid spent liquor.  The process is described.  In German.    本人从进口的缩微胶卷经放大,抄录后再全文翻译,译文如下,仅供参考! 

还原直接黑(C.I. 还原黑9)所用的硝基紫蒽酮。1930年开始已经不再使用硝基苯为溶剂,而用氯乙酸母液为溶剂进行硝化。 

A. 设备:3立方米铝锅,用铁筋支撑,附有水浴,搅拌,温度计套管。 24立方米衬砖锅,搅拌包橡胶。  杨液器1400 X 1400 毫米。 

B. 生产操作方法: 

在铝锅中加入1350公斤400波美的氯乙酸母液和400公斤82% 的硝酸,在冷却下于4小时内加入450公斤纯紫蒽酮S或G,温度不要超过35℃,在35℃保持2小时,然后用300升水稀释,再通过铅管抽入到预先加有10立方米水的稀释锅中,反应锅用水冲洗合并在一起,加水至满锅,过滤,热水洗涤。收得量 490公斤,收得率 = 109%  (译注: 紫蒽酮S = 升华紫蒽酮; 紫蒽酮G = 精制紫蒽酮。)。 

操作要点: 

    1) 氯乙酸母液浓度必须是400波美的,浓度过低容易造成设备腐蚀,引起危险,过高,反应物料粘稠,冷却不好,这样硝基紫蒽酮的氮含量就高(译注: 产生多硝化。)。 

2) 反应温度必须控制在30-40℃之间,大于40℃ 氮含量也会增高。 

生产控制: 

硝化物的氮含量应该在4-4.3%之间,这样经还原得到的氨基紫蒽酮的氮含量在3.6-4%。 

原料:紫蒽酮做染色试验。 

成品:硝基紫蒽酮。1) 测定氮含量;2)合成还原直接黑RB(还原黑9). 

生产周期:24小时。2台压滤机,日产量为490公斤硝基紫蒽酮。 

附录:为反应方程式,过程,投料配比等。略。 

生产经验: 

硝酸过量与否,取决于下列因素:大量的氧化氮跑掉,此外尚有未用完的硝酸,因为低温硝化时,只能在过量的硝酸中硝化才能完全。硝基紫蒽酮氮含量过高,不仅会影响外观,而且使所生产的直接黑RB色光不艳。 (译注:本生产工艺应该是不含二硝基物。)。 

  

PB 73726, 124-128.  Indanthrenschwarz roh teig = Bz-2-nitro-dibenzanthron. 1935年12月19日德文生产工艺。 1.5美元。 

美国人介绍用于 Crude Indanthren Direct Black RB powder.  本人从进口的缩微胶卷放大,抄录后再全文翻译,译文如下,仅供参考! 

产品名称,学名,分子式,分子量:结构式:略。  C34H15NO4 = 501.3 

化学过程:紫蒽酮(纯G)于氯乙酸溶液中硝化。 

反应方程式:略。 (译注: 方程式中列出的是一硝化物)。 

理论投得量:按反应方程式计:略。   实际投得量:按实际投料量计:略。 

生产周期:二台压滤机,24小时。 日产一批,517公斤。   设备:基本上与1934年的生产工艺相同,不再抄录。 

生产操作方法: 

在3立方米铁锅中加入550公斤82% 的硝酸和1380公斤400波美的氯乙酸液,于5-6小时内,温度28-32℃加入450公斤紫蒽酮G,在28-32℃保温反应6小时,然后用300升水稀释,抽料到22立方米耐酸锅中,锅内预先加有约10立方米冷水,受料后加水到满锅,过滤,用热水洗涤。 

收得量:由450公斤紫蒽酮G得517公斤用于还原黑9的粗粉,合得率115%. (译注: 这里含二硝化物,)。 

生产操作要点: 

    1) 所用氯乙酸宜在400波美,420波美或更高,容易发生过硝化,从而使染料色光发绿,波美度过低,硝化会不足,染料色光发蓝。氯乙酸母液受槽应该装有加热管,以防止氯乙酸析出。 

2) 硝化温度不要超过35℃,高温会过硝化,单位则硝化不足。 

3) 硝酸必须在氯乙酸母液加入之前加入,这样可避免氯乙酸对设备的铝的腐蚀。 

4) 硝酸用量应在实验室先做一下条件试验,以保证染料色光。 

成品纯度,杂质,鉴定方法: 

与还原黑BB打样比较:氮含量:3.8-4.0%,其中一硝化氮含量应为2.79%,二硝化含量应为5.13%。 

(译注: 本生产工艺,含部分二硝基物。)。 

  

细田豊 《理论制造染料化学》 1957年。 P. 719.  Indanthren Black BB.  译自PB 73726. (未说明页号。) 

3 m3 アルミニウム釜に82% HNO3 550 kg およびクロル酢酸废液400Be‘ 1380 kgを装入,28-320にてビオランスロン450 kgを5-6 hで装入し6 h 保温する。水300 lでうすめ, 22 m炼瓦张槽の水10 tに排出,水を满して滤過,湯洗する。 421 kg, 标准は约120%增。 

  

译注: 

PB 73726标题是:Indanthrenchwarz roh . 资料中提到还原黑BB = C.I.还原绿9(C.I. 59850).  这是有二硝化物,而用于C.I. 还原黑9(C.I. 65230)的中间体,应该是一硝化物。所以用途不同,生产控制点也就有所不同! 

顺便说明一下:何岩彬 主编 《染料品种大全》2018年,p. 1526. C.I. 还原绿9和p. 1544. C.I. 还原黑7. 的结构式和说明需要进行更正。请读者自行理解吧! 

  

国内外出版物: 

    1. 原版“Colour Index”,未见有16-硝基紫蒽酮的说明。 

2.  K. Venkataraman “The Chemistry of Synthetic Dyes”,1952年,也未见有16-硝基紫蒽酮的说明。 

3.  稀田豊 “理论制造染料化学”1957年。P. 719. 结构式中列有16-硝基紫蒽酮,但没有生产工艺的译文,文中说明是用于生产16-氨基紫蒽酮。其含二硝化产物的译文,见上述抄录文。 

4.  上海市有机化学工业公司 “染料生产工艺汇编”1976年。 P. 423-424. 是16,17-二硝基紫蒽酮的生产工艺。 

5.  赵维绳  陈 彬  汪维凤 “还原染料” 1993年。未见有16-硝基紫蒽酮的说明。 

6.  张澍声 “精细化工中间体工业生产技术” 1996年。未见有16-硝基紫蒽酮的译文。 

7.  侯乐山 主编“中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种”2006年。 无16-硝基紫蒽酮的报导。 

  

学无止境,活到老学到老。 

希望上述译文能对读者有所参考和启发,如果还有点用,这是最好的结果。 

  

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