杏耀黑內幕

彈力剪割絲絨是在帶毛圈沉降片的高速經編機上生產的，這些織物的毛絨是通過剪去毛圈頂部而形成的，經編彈性剪割絲絨可用於泳裝，運動衣，內衣和時裝外衣等。因剪割絲絨比雙針床短絨機生產的剖幅絲絨毛絨更為細密、更加輕柔和富有彈性，該種織物具有廣泛的應用可能性和發展前景。

1．織造設備

目前，我國生產經編剪割絲絨設備主要有HKS-P型經編機，即帶毛圈梳的高速經編機，HKS-P經編機採用獨特的複合針，能夠抵抗紗線和織物牽拉所產生的摩擦和張力。該機能夠調節毛圈沉降片，使得毛圈高度可根據要求進行設計，該機還配備有EL梳櫛橫移機構和EBC电子送經裝置和EAC电子卷取機構，因此HKS-P型經編機是生產經編彈力剪割絲絨的理想設備。一般選用帶有EBA裝置的高速毛圈經編機。

2．工藝流程

經編彈力剪割絲絨的生產工藝流程一般為：原料→整經→織造→染色→定形→剪毛→檢驗→包裝→成品。

經編剪割絲絨國外絕大多數採用色紗編織，盡量避免用白紗編織后染色，因為剪割后的毛絨在染色時會被壓倒，定形也難以恢復，因而得不到均勻的絨布。如果先染色后剪毛，也會因毛圈在染色時被壓倒，剪毛時剪不着而得不到均勻的絨布。另外採用色紗編織，后整理就大為簡化，只需要干整理即可，避免了污水處理等一系列問題。但我國目前因色絲品種、價格和供應等問題，一般仍採用白紗編織，然後染色、剪毛。

原料選擇

GB1和GB2均選用44dtex錦綸；GB3選用44dtex氨綸。

一般經編剪割絲絨都採用滌綸長絲和滌綸變形絲，但編織彈力經編絲絨時，由於氨綸一般不耐高溫高壓，而滌綸採用的是高溫染色，且絲不易上色；另外錦綸手感較好，織物可用於貼身穿，故氨綸與錦綸一起編織較好，錦綸與氨綸的粗細根據編織設備的機號與織物性能以及生產成本而定，採用是E32機器，較理想的紗支是44dtex。

織物組織

GB1：1-0/0-1//

GB2：1-0/1-2//

GB3：1-0/1-2//

GB2與GB3編織底布，它與毛圈沉降片同向橫移，不形成毛圈，由於GB3編織氨綸，採用的是經平組織，因此得到的是雙向彈力絲絨，GB1採用編鏈組織，這樣毛圈直立效果好，剪毛時損耗率小。

后整理

採用色紗編織時，在編織過程中，織物受牽拉輥擠壓，會使毛圈產生一定程度的倒伏，錯亂現象，如直接剪毛，容易造成漏剪或增加剪毛的毛絨紗損耗率，所以先通過一定溫度下的預定形，一般控制在160℃左右，使變形毛圈散發內應力，毛圈恢復到直立狀態，以利於剪毛和降低剪毛中的毛絨損耗。總之使圈絨在盡可能整齊的狀態下剪去毛圈的頭端。剪毛的高低程度以全面剪去毛圈頂端圈弧為度。剪得太少可能會漏剪，太多則絨毛損耗率過大，絨毛過短。經編彈力絲絨一職都在染色廠進行染色定形，然後在常溫下進行剪毛，這樣可避免因溫度控制不當而造成成品門幅的變化。另外嚴重時，將會損傷氨綸絲的彈力。再一個復剪問題，由於廠家考慮到生產成本，一般經編彈力絲絨不進行復剪，因此生產中，毛圈高度和剪毛程度都是嚴格控制的，它直接影響到生產廠家的經濟效益。

3．彈力剪割絲絨生產中的幾個重要問題

毛圈高度

毛圈的高度直接影響織物的外觀和手感，限制着織物的服用性能。常用的設計原則是如何在不剪毛情況下，編織小而豐滿的毛圈織物，來製作仿絲絨產品。因為毛圈太高，織物有嚴重的露底現象，且克重也較大。通過選用適合的毛圈沉降片，或少量地調整毛圈沉降片的高低，可以調整毛圈的高度。調整毛圈沉降片以不碰牽拉沉降片上平面為原則，並適當控制送經量。

另外經編毛圈織物剪毛后的毛絨高度一般不應超過3mm，主要是因為較高的毛絨在使用過程中會發生畸變，並會產生不適當的光澤和臃腫的外表，另外從生產角度考慮也不夠經濟。

機號、密度與毛絨關係

帶有毛圈沉降片的高速經編機常|||用機號在E24～E32之間，常用的是E28，現趨向於用更高的機號，因為除了所用紗支以外，機號愈高，組織密度也愈高。

如果能選擇較高的機器機號和較高的縱密，就能得到更高的毛絨密度，也能得到更引人的外觀，也常可防止織物底布的不良效應。一般E22經編機生產的經編絲絨，毛絨密度達到380根毛絨紗/cm2，而E28機號則可達到700根毛絨紗/cm2，E32機號則更高，目前我國大部分廠家採用的是E28機號，也有少量廠家開始使用E32機號的經編機。

脫毛與脫散問題的討論

經編剪割絲絨一般採用前梳編織編鏈，依靠毛圈沉降片形成毛圈，根據紗線显示關係，在織物工藝正面显示的將是編鏈的圈柱，如用力摩擦工藝正面，將有脫毛現象，這在E24經編機上較為明顯。為改善這一現象，可以將地梳與毛絨梳更換位置，組織不變，這樣織物脫毛現象就能夠得到改善，當然還可以採用較高機號、較高的密度和氨綸參与編織，都將有利於脫毛現象的改善。

另外，由於底布是採用經平組織，而前梳編鏈組織形成毛圈，在橫向沒有聯繫，因此織物橫向受拉伸時，如后梳有斷紗就會脫散。因此定形時，破洞之間要用線縫好，防止通匹撕布。改善這種脫散現象的方法是：a.採用兩把梳櫛編織底布，b．更換地組織，這樣毛圈沉降片也相應改變。

,1．織造設備,彈力剪割絲絨是在帶毛圈沉降片的高速經編機上生產的，這些織物的毛絨是通過剪去毛圈頂部而形成的，經編彈性剪割絲絨可用於泳裝，運動衣，內衣和時裝外衣等。因剪割絲絨比雙針床短絨機生產的剖幅絲絨毛絨更為細密、更加輕柔和富有彈性，該種織物具有廣泛的應用可能性和發展前景。,2．工藝流程,經編剪割絲絨國外絕大多數採用色紗編織，盡量避免用白紗編織后染色，因為剪割后的毛絨在染色時會被壓倒，定形也難以恢復，因而得不到均勻的絨布。如果先染色后剪毛，也會因毛圈在染色時被壓倒，剪毛時剪不着而得不到均勻的絨布。另外採用色紗編織，后整理就大為簡化，只需要干整理即可，避免了污水處理等一系列問題。但我國目前因色絲品種、價格和供應等問題，一般仍採用白紗編織，然後染色、剪毛。,原料選擇,GB1和GB2均選用44dtex錦綸；GB3選用44dtex氨綸。,織物組織,

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最后编辑时间为: 2022-02-14 08:49 Monday