不同面料在縫製中出現跳針情況時應不同對待，進行處理也各有技巧：
一、縫製羽絨面料在縫製特厚處跳針的處理方法
羽絨面料加上真空棉、羽絨縫製而形成O.7-1.1cm的特厚層，機針與縫線在這種狀態下，不易形成良好的線環，而導致跳針。根據這種特厚層的情況，首先解決送料問題，把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應大些，送布凸輪也相應調整，調節標準：牙齒到高處，機針的針尖應在針板容針孔內：針桿高度也要大幅度的調整，針桿高度應在針桿下死點時，下到針桿刻度第三根線再要下O.1cm這樣，利用加大針桿行程的原理，來完成勾線：機針與勾線時間也有變化，針桿自下死點上升到刻度根線時調節角度，角度調節數值和上述一致；加大壓腳壓力：因特厚料，機針易產生磨擦發熱，有可能還會使線環難以形成，必要時需用加註硅油在過線處的辦法來解決。
二、縫製砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現的跳針的處理方法
真絲綢面料在未經砂洗前，面料縫製中很澀又很硬，這樣，就導致機針和縫線在縫料中不能產生良好的線環，而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙：檢查旋梭尖是否良好和標準，因為旋梭尖是勾線的關鍵部件，千萬不能有毛刺，禿尖等毛病，如發現，應及時用金剛銼或油石金相砂紙修磨達到標準，而後再進行角度調整；檢查針桿高度，針桿高度標準為：針桿在下死點時，針桿刻度線應在第二根線上。這樣，在針桿上升到根線時，調整機針與旋梭尖的角度為。調整角度先應注意：如針桿稍有間隙，就要用左手將針桿向左稍推一點，再進行調整。調節機針與旋梭的角度標準為：針桿從下死點上升到刻度線時，旋梭尖應在機針孔上1.1-1.5cm，而旋梭尖與機針側向間隙為O.02-0.05cm；送布機構也是關鍵，首先檢查一下送布凸輪是否標；佳，因為縫製薄料，牙齒應低些，應適當調節送布凸輪。
三、縫製牛仔布時，用粗線產生斷線、軋線、跳針
牛仔布加粗線縫製，導致線環難以形成，並使粗線無法從旋梭定位鈎脫出線環產生斷線、軋線、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外，對此有不同之處，因主要用粗線，這樣，在維修時還要對旋梭定位鈎進行加工修磨，使粗線爽快地從定位鈎出來。並選擇磨損不太大的旋梭。 四、縫製砂洗后的真絲綢在縫製高低層時跳針
砂洗后的真絲綢面料軟，所以機針與縫線經過縫料時線環就難以形成，但對面料與底邊搭界高低處，就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環，從而出現跳針現象。此時，應檢查針桿是否有間隙；檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖：檢查針桿高度。因為是高低層，可歸屬中厚料型。修理時要冷靜思考後再着手對針桿高度的高低作適當調整，根據這種類型的情況，將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調節，具體調節方法，就是調整角度應在刻度第三線上升到根線時進行各項標準調節：檢查一下針板容針孔是否標準：壓腳如是使用中速平縫機壓腳，應將壓腳後方磨去些，形成送布時，壓腳與高低層縫料一下順利下來壓着縫料。
五、縫製皮革時送布不良產生跳針
縫製皮革時，面料澀針並導致送料不暢，所以產生跳針。可按上述特厚料的辦法去修理，但是解決送料問題上有差異，應用尼龍壓腳來處理送料不暢，也可以對皮革縫製物處用抹硅油的方法來處理。
,一、縫製羽絨面料在縫製特厚處跳針的處理方法,不同面料在縫製中出現跳針情況時應不同對待，進行處理也各有技巧：,二、縫製砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現的跳針的處理方法,三、縫製牛仔布時，用粗線產生斷線、軋線、跳針,牛仔布加粗線縫製，導致線環難以形成，並使粗線無法從旋梭定位鈎脫出線環產生斷線、軋線、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外，對此有不同之處，因主要用粗線，這樣，在維修時還要對旋梭定位鈎進行加工修磨，使粗線爽快地從定位鈎出來。並選擇磨損不太大的旋梭。 四、縫製砂洗后的真絲綢在縫製高低層時跳針,砂洗后的真絲綢面料軟，所以機針與縫線經過縫料時線環就難以形成，但對面料與底邊搭界高低處，就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環，從而出現跳針現象。此時，應檢查針桿是否有間隙；檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖：檢查針桿高度。因為是高低層，可歸屬中厚料型。修理時要冷靜思考後再着手對針桿高度的高低作適當調整，根據這種類型的情況，將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調節，具體調節方法，就是調整角度應在刻度第三線上升到根線時進行各項標準調節：檢查一下針板容針孔是否標準：壓腳如是使用中速平縫機壓腳，應將壓腳後方磨去些，形成送布時，壓腳與高低層縫料一下順利下來壓着縫料。,縫製皮革時，面料澀針並導致送料不暢，所以產生跳針。可按上述特厚料的辦法去修理，但是解決送料問題上有差異，應用尼龍壓腳來處理送料不暢，也可以對皮革縫製物處用抹硅油的方法來處理。,
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最后编辑时间为: 2022-02-16 07:40 Wednesday
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